Ремонт газопроводов

Компания ПРОФСЕРВИС была создана в 2014 году. Основным направлением ее деятельности является проводка газопроводов к предприятиям промышленного назначения и строительным объектам, а также выполнение необходимых ремонтных работ в полном объеме. Специалисты компании не раз выполняли ремонт газопроводов, как текущий, так и капитальный. Большой опыт и высокий профессионализм сотрудников позволяют проводить весь комплекс ремонтных работ, строго соблюдая технический регламент.

В наши дни сеть магистральных трубопроводов имеет большую протяженность, длительный срок эксплуатации, повышенное рабочее давление и внушительный диаметр. Многие газопроводные магистрали на своем пути пересекают озера, каналы, проходят через автомагистрали и железнодорожные пути, часто – через жилые поселения.

Одной из главных причин, которые влияют на срок эксплуатации газовых трубопроводов, является неизбежное ветшание магистральных сетей газопровода. На скорость старения и прекращения функционирования магистральных газопроводов оказывают влияние множество причин. Основными причинами являются: качество выполнения проектных разработок, несоблюдение основных норм эксплуатации, срок службы, коррозия металлических труб, как внутри, так и снаружи. Под влиянием нескольких вышеперечисленных факторов целостность трубопроводной сети нарушается, и, как следствие, возникает аварийная ситуация. Проведение срочного ремонта газопроводов становится неизбежным. Это влечет за собой большие денежные расходы.

Для уменьшения сроков проведения ремонта, который связан с устранением неисправности отдельной части газопровода, и для сохранения высокого качества работ, необходимо провести исследовательскую работу, подобрать необходимые технологии и комплекс технических средств. Это является первоочередной и очень важной задачей. Проведенные ранее изыскания показывают, что нарушение функционирования магистрального газопровода с долгим сроком службы происходит чаще всего по причине коррозии металлических труб. Коррозия в большинстве случаев начинает появляться после разрушения слоя изоляции.

Разновидности работ по ремонту магистрального трубопровода

Ремонт — аварийный

К этой разновидности ремонта относят работы, которые связаны с:

устранением аварийных ситуаций, которые возникли вследствие появления коррозии на трубопроводе, распложенным в подземной части;
поломкой крановых систем, камер приемов, заслонок, камер скреба и др.;
порывом по длине трубы или в местах сварного стыка.

Сначала проводятся мероприятия, связанные со сварочными работами, которые осуществляются на линейной части трубопровода. После окончания этого этапа реставрационно-ремонтных работ проводится устранение дефектов защитного покрытия, нарушение которого обнаруживается в момент вскрытия труб. При помощи специальных муфт из различных жидких композиций на полимерной основе и термоусадочных лент обязательно производится изоляция сварного соединения.

Текущий ремонт

Такой вид ремонтных работ осуществляется в течение всего эксплуатационного срока. По объему и содержанию он минимален, а проводится по плану. Текущие ремонтные работы происходят систематически. Главной их задачей является предупреждение раннего и быстрого выхода из строя всех линейных конструкций. В момент проведения данного вида работ устраняются любые небольшие нарушения и незначительные неисправности.

Текущие ремонтные работы подразделяются на два вида:

Профилактический ремонт. Он осуществляется по созданному плану и определяется по количеству, качеству и величине.
Непредвиденный. Выполняется по мере необходимости, которая выявляется в процессе эксплуатирования системы.

К этому виду работ по ремонту газопровода относятся:

регулярная покраска надземной части трубопроводов, ограждений, поддерживающих металлических конструкций, арматуры;
реставрация укреплений берегов, колодезных сооружений, частей трубопроводов, проходящих по реке;
извлечение из внутренней полости труб воздуха, воды и т.д.;
обустройство водосточной траншеи;
очистка канавы, осуществляющей водоотведение;
тестирование и ремонт запорной арматуры (заменяются сальники и обновляется смазка) и грп;
контроль фланцевых соединений, крепежной системы, конденсатосборников, колец для уплотнения;
измерение толщины стенки труб (используется ультразвуковой толщиномер);
контроль состояния изоляционного слоя;
ремонт изоляции методом шурфования;
все работы, которые необходимы для техобслуживания;
выпиливание кустов и деревьев;
устранение небольших нарушений, возникших на грунте (выравнивание и засыпка);
сезонная подготовка трубопровода;
ликвидация разрушений во время весеннего половодья.

В большинстве случаев, во время осуществления работ по техобслуживанию и во время текущих ремонтных работ, перекачка газа не останавливается. Повреждения изоляции часто обнаруживаются в процессе проведения шурфования и ультразвуковой толщинометрии. Устранение этих дефектов и замена изоляционного покрытия производятся при помощи материалов, состав которых идентичен материалам, используемым для базового изолирования труб.

Капитальный ремонт

Этот вид ремонта наиболее внушителен по объему и по виду проводимых мероприятий. Он планируется заранее. Такие работы назначаются, когда достигается значительный износ большинства сооружений. Во время осуществления таких работ проводится тщательная разборка с последующим ремонтом, а, при необходимости, заменой вышедших из строя составных элементов конструкции.

К такому виду ремонта относят следующие работы:

возведение сооружений по противопожарной безопасности и ремонт уже существующих;
монтаж защитных кожухов в тех местах, где трубопровод пересекает железную дорогу или шоссейную трассу;
проверка сварных швов с помощью дефектоскопа;
укрепление дна и берегов в местах прохода газопровода по водоему;
реставрация оградительных сооружений и колодцев при обнаружении дефекта;
покраска всех надземных элементов газопровода и ограждающего сооружения;
проверка газопровода на прочность и целостность;
очистка полости труб;
демонтаж и установка новых муфт, опорных элементов, фланцевых соединений, хомутов;
реставрация всех нарушенных участков газопровода и испорченной арматуры;
во время ремонта подземного газопровода осуществляется открытие траншеи на предмет осмотра изоляции труб;
реставрация или полная замена изоляции;
весь комплекс работ, необходимый для проведения текущего ремонта.

Виды дефектов трубопроводных сооружений

Специалисты разделяют дефекты трубопроводных сооружений на следующие виды:

дефекты изоляционного слоя;
дефекты сварочного шва;
дефекты труб.

В свою очередь дефекты труб делят на три вида:

Металлургические. Они появляются вследствие дефекта металлического листа, используемого при изготовлении трубы. Часто встречаются следующие дефекты: поперечная разнотолщность, окалина или неметаллическое включение, вкатанные в лист, расслоение и др.
Технологические. Такие дефекты появляются в случае нарушения технологического процесса при изготовлении труб. Они бывают поверхностные и образовавшиеся при неправильной сварке.
Строительные. Появляются в случае несоблюдения технологического регламента во время проведения монтажных работ, при неправильной транспортировке, сварке и т.д.

Дефекты изоляционного покрытия – нарушена целостность слоя, уменьшенная толщина, проколы, морщины, не плотное прилегание, задиры.

Дефекты сварного шва при стыковке труб – таким дефектом называется любое отклонение от нормативов и технических требований, несоблюдение которых ведет к уменьшению крепости и надежности сварочных швов. При наличии такого дефекта есть большой риск разрушения всего сооружения. Чаще всего, при капитальном ремонте магистральных газопроводов, обнаруживаются дефекты размеров шва, дефекты форм сварочного шва, изменение коробления сооружения, дефекты микро и макроструктуры.

Специфика ремонта полиэтиленовых трубопроводов

При запуске новых полиэтиленовых газопроводов важно проводить регулярный обход всех трасс на протяжении трех дней. Это является главным мероприятием, которое необходимо для техобслуживания полиэтиленовых газопроводов в первые дни. После истечения этого срока осуществляется ряд мероприятий, которые указаны в правилах по безопасности в газовом хозяйстве. Подземные газопроводные системы из полиэтиленовых труб всех давлений необходимо регулярно проверять на техническое состояние, которое должно соответствовать всем нормам. Объем необходимых работ, частота проведения и сроки их выполнения регламентируются специальной документацией.

Внеплановый ремонт

Внепланово и срочно необходимо проводить мероприятия по ремонту, если появилась утечка газа. Если повреждены сами полиэтиленовые трубы или их соединение специалисты вырезают поврежденный сегмент и вваривают целые фрагменты размером не менее 500 мм. Для вварки новых фрагментов используется косая или прямая стыковка. При необходимости вварку нового отрезка можно осуществить с использованием специальных неразъемных соединений.

Насколько качественно произведены ремонтные работы, проверяется при помощи специального оборудования. Осуществить контроль качества работы, когда в трубах есть рабочее давление, можно и используя мыльный раствор. Все мероприятия по осуществлению сваривания полиэтиленовых труб необходимо проводить с учетом требований, которые указаны в соответствующих нормативных документах. Такая документация регламентирует работы по разработке, строительству и эксплуатированию подземных трубопроводов, сооруженных из полиэтиленовых труб.

Если появилась утечка газа и необходимо оперативно устранить эту проблему, разрешается использовать хомут из металла, муфту с уплотнителем, а также пластырь из глины. Пока утечка газа полностью не ликвидирована и работы продолжаются, необходимо ежедневно осматривать газоопасный участок. После окончательного завершения работ производится полная засыпка трубопровода грунтом. В процессе работы капитальный ремонт газопровода из полиэтиленовых труб проводится, если обнаруживается ненадлежащее состояние газопровода. Например, расхождение сварочного соединения, а также расслоение труб или их механическое разрушение. Во время осуществления капитальных ремонтных работ заменяются поврежденные части.